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    噴油器試驗臺量具進行熱處理的三種方式
    在噴油器試驗臺的組成部件中量具是鋼制品這都是知道的，然而在初次使用鋼制品是進行熱處理卻很少認知道，熱處理的主要作用就是盡可能的消除參與應力增加鋼的強度，今天我們就來為大家講解一下噴油器試驗臺量具進行熱處理的三種方式。
    1.時效處理。為了進一步提高尺寸穩定性，淬火、回火后．再在120～150℃進行24～36 h的時效處理，這樣可消除殘余內應力，大大增加尺寸穩定性而不降低其硬度。總之．量具鋼的熱處理為除了要進行一段過共析鋼的正常熱處理之外．還需要有三個附加的熱處理工序．即淬火之前進行調質處理、正常淬火處理之間的冷處理、正常熱處理之后的時效處理
    2.淬火和低溫回火。量具鋼為過共析鋼．通常采用不完全淬火加低溫回火處現在保證硬度的前提下，盡量降低淬火溫度并進行預熱，以減少加熱和冷卻過程中的溫差及淬火應力。
    3.冷處理。高精度量具在淬火后須進行冷處理．以減少殘余奧氏體量．從而增加尺寸穩定性。冷處理溫度一般為一70—－80℃并在淬火冷卻到室溫后立即進行，以免殘余奧氏體發生陳化穩定。4.調質處理。其目的是獲得回火索氏體組織，以減少淬火變形和提高機械加工的光潔度。
    以上就是噴油器試驗臺量具進行熱處理的三種方式，希望以上的講述能夠為大家在今后使用噴油器試驗臺量具的時候有一定的幫助。
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