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    高壓共軌試驗臺覆膜機運行過程中三大常見問題
    對于覆膜機來講目前一般都是采用的真空模式，這種機器不僅在覆膜產品效果上擁有非常好的表現而且它在整個運行過程中需要的成本非常的低，所以它深受高壓共軌試驗臺行業的好評，但是它在運行的過程中經常會出現這樣那樣的問題，今天我們就來為大家講解一下高壓共軌試驗臺覆膜機運行過程中三大常見問題。
    1、檢查板材的密度和鏤銑后的質量。板材質量較差，鏤銑后底面發毛，造成覆膜后的產品出現表面不光滑的現象。
    2、應盡量采用中硬片的PVC膜片，吸覆后不會出現反彈現象。如產品出現外翻內卷現象，則屬于PVC膜片在復合加工過程中，拉力不同造成的。
    3、膜片生產中膠粘劑是不能有回彈現象的，因此專用膠的質量直接影響產品的質量。為解決上述問題，工件不要噴膠先吸覆一次，如果出現不到位或不清根現象，可能是壓力不夠或鏤銑質量的問題。如果出現內翻外卷現象，說明PVC膜有問題。如果出現粘合不牢的現象，說明膠粘劑有問題。
    以上就是高壓共軌試驗臺覆膜機運行過程中三大常見問題，希望對大家在今后使用高壓共軌試驗臺的時候有一定的幫助。
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