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    噴油器試驗臺加工產品出現(xiàn)褶皺的原因及處理措施
    在使用噴油器試驗臺的時候有時候會出現(xiàn)一些臨時的故障，這些故障可以在不停機的情況下進行處理，這樣可以在保證加工質量的前提下盡量的保證加工效率，但是如果不及時處理小的故障有時會演變成大的故障，今天我們就來為大家講解一下噴油器試驗臺加工產品出現(xiàn)褶皺的原因及處理措施。
    使用噴油泵試驗臺后產品出現(xiàn)褶皺的原因是設備不平衡、兩端松緊不一導致的，或呈波浪邊，膠層過厚或是電熱輥與橡膠輥兩端不平、壓力不一致、線速度不等。分配泵回油量的測量、分配泵電磁閥性能的測定、分配泵各種規(guī)定轉速下的內壓測定、檢查測量自動提前器的提前角度(選裝)、噴油泵密封性能試驗、接上自吸供油管可對輸油泵(包括VE泵)進行檢查。
    想要解決上述情況，可分別采取解決方法，調整傳送輥至平衡狀態(tài)、更換薄膜、調整涂膠量并提高烘干道溫度、調整電熱輥與橡膠的位置及工藝參數(shù)等措施。噴油泵各缸供油量和供油均勻性、噴油泵供油點及供油間隔角度、調速器工作性能的檢查和調整、分配泵工作性能的試驗調整、增壓補償器性能的試驗調整。
    以上就是噴油器試驗臺加工產品出現(xiàn)褶皺的原因及處理措施，希望對大家在今后使用噴油器試驗臺的時候有一定的幫助。
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